(1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開(kāi)始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高
[1] 。
(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。
(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。
(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0. 2pm。清理輥面時(shí)不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。
(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。
(7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時(shí)熔料在模具內(nèi)流動(dòng)速度變快;溫度低時(shí)熔料在模具內(nèi)流動(dòng)速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會(huì)造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。
(8)注意控制三輥的工作面溫度，應(yīng)是進(jìn)片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時(shí)調(diào)整。
(9)三輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過(guò)10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過(guò)快或過(guò)慢的運(yùn)行速度對(duì)板的厚度誤差都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時(shí)，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動(dòng)速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結(jié)晶型高聚物樹(shù)脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。
(11)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹(shù)脂擠出前一般情況下不進(jìn)行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進(jìn)行除濕于燥處理。否則，應(yīng)使用排氣型擠出機(jī)擠出成型。
操作步驟
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開(kāi)機(jī)前的檢查工作
（1）查看設(shè)備使用與維護(hù)記錄，確認(rèn)設(shè)備上次使用是否正常。
（2）確定實(shí)驗(yàn)的物料，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜質(zhì)，了解物料的基本性能（溶指、軟化點(diǎn)等）是否合適。
（3）檢查設(shè)備各元器件是否完好，電源、水源等與設(shè)備的運(yùn)行要求是否一致。
2.開(kāi)機(jī)操作程序
（1）預(yù)熱升溫，打開(kāi)設(shè)備總電源，按工藝要求對(duì)螺桿和模頭各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30-60分鐘，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表工作是否正常。
（2）預(yù)熱完成正常開(kāi)機(jī)時(shí)，首先按下啟動(dòng)按鈕，慢調(diào)轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)無(wú)誤后加入試驗(yàn)料，再緩慢提高轉(zhuǎn)速至工藝要求的工作狀態(tài)。
（3）如高溫天氣或長(zhǎng)時(shí)間使用設(shè)備的情況下需開(kāi)啟水冷卻系統(tǒng)。
（4）擠出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)模頭出料口處上下的調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制擠出涂層的厚度（上方螺母起微調(diào)作用）。
（5）擠出實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，排除異常情況后再按操作程序開(kāi)啟設(shè)備繼續(xù)試驗(yàn)。
3.關(guān)機(jī)程序操作
（1）實(shí)驗(yàn)完成后，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡筒體內(nèi)殘存物料，物料排完后將螺桿轉(zhuǎn)速降到零，最后將模頭余料清理干凈。
（2）關(guān)閉冷卻水閥開(kāi)關(guān)和閥門；關(guān)閉啟動(dòng)按鈕；關(guān)閉各區(qū)加熱開(kāi)關(guān)；最后關(guān)閉設(shè)備控制柜上電源總閘。冬天低溫環(huán)境，設(shè)備使用完后，需將設(shè)備中的冷卻水放凈，防止低溫環(huán)境凍裂水冷卻系統(tǒng)。
（3）實(shí)驗(yàn)完成后，將設(shè)備和地面清理干凈，處理好垃圾。
4.設(shè)備維護(hù)
（1）擠出機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)檢查螺桿和筒體的磨損情況，檢查螺桿尾部密封環(huán)的磨損情況，必要時(shí)需換備件。
（2）設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)需換一次齒輪箱潤(rùn)滑油，一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封。
（3）長(zhǎng)期停車情況下，須做好設(shè)備防銹，防污措施。
5.注意事項(xiàng)
（1）物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬、砂石等異物進(jìn)入料斗。
（2）螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)1分鐘，及時(shí)加料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速和電流不能超過(guò)參數(shù)
（3）開(kāi)啟冷卻水時(shí)，慢慢打開(kāi)閥門，看溫度是否在可控制范圍，不可猛然全開(kāi)。
（4）在檢驗(yàn)涂層外觀時(shí)，操作人員須帶好防高溫手套進(jìn)行操作，防止高溫燙傷。
